Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional
Este curso estará disponible próximamente
¿Estás interesado en CURSO TCPP0512: Curso TCPP0512 Gestión de la Producción y Calidad de Tejeduría de Punto (Certificado de Profesionalidad Completo)?
Déjanos tus datos y te avisaremos cuando esté disponible
- Fibras de origen natural (algodón, lino, lana, seda...).
- Fibras artificiales obtenidas de polímeros naturales (viscosa, modal, triacetato,…).
- Fibras químicas obtenidas a partir de polímeros sintéticos (poliamida, acrílica, poliéster, polipropileno...).
- Procesos de fabricación de las fibras químicas:
Hilatura en húmedo.
Hilatura en seco.
Hilatura por fusión.
- Rizado.
- Longitud.
- Finura.
- Forma de la sección transversal.
- Propiedades eléctricas.
- Propiedades térmicas.
- Propiedades mecánicas.
- Propiedades ópticas.
- Propiedades de sorción.
- Formas de presentación más convenientes, en función de las características del proceso de fabricación, de los productos textiles (floca, cable, peinado, mecha, hilo, tejido de punto, tejido de calada y estructuras no tejidas).
- Tipos de planes de muestreo.
- “Military Standards”.
- Otros planes de muestreo de aplicación textil.
- Fases del proceso: o Apertura, limpieza y mezcla.
Disgregación de fibras y formación de cintas en cardas de chapones.
Regularización de masa de las cintas en el manuar.
Peinado de las fibras.
Preparación en fino en la mechera de torsión.
Obtención de hilos en la continua de anillos y en la continua “open-end”.
Acabado de los hilos (vaporizado, bobinado y parafinado, reunido y retorcido).
Condiciones ambientales en las diferentes salas del proceso de hilatura.
- Fases del proceso: o Lavado de la lana, transporte y ensimado.
Apertura de balas, batido y mezcla.
Disgregación de fibras y formación de cintas en cardas de cilindros.
Transformación de cables en cintas de fibras discontinuas por corte o por desgarro.
Regularización de masa de las cintas en el “gill”.
Peinado y repeinado de las fibras.
Preparación en fino en la mechera de frotación.
Obtención de hilos en la continua de anillos.
Acabado de los hilos (vaporizado, bobinado y parafinado, reunido y retorcido).
Condiciones ambientales en las diferentes salas del proceso de hilatura.
- Un cabo.
- Dos o más cabos.
- Monofilamento.
- Multifilamento.
- Convencional.
- “Open-end”.
- Masa lineal.
- Regularidad de masa.
- Torsión.
- Comportamiento dinamométrico.
- Vellosidad.
- Coeficiente de fricción.
- Tricotosas rectilíneas.
- Tricotosas circulares de pequeño diámetro.
- Tricotosas circulares de gran diámetro.
- Máquinas “Kette”.
- Máquinas “Raschel”.
- Máquinas “Crochet”.
- Indesmallables.
- Tejidos de fantasía.
- Tejidos técnicos.
- Tejidos 3D.
- Cintería y pasamanería.
- Masa lineal.
- Espesor.
- Título de los hilos.
- Resistencia a la tracción.
- Resistencia al estallido.
- Estabilidad dimensional.
- Densidad de malla.
- Tipos de estructura de tejidos y representación del ligamento:
Convencionales.
Dobles y triples telas.
Telas a dos caras.
Jacquard.
Tejidos técnicos.
Tejidos inteligentes.
Procesos de obtención de los tejidos de calada.
- Tipos de telares según el mecanismo de inserción de trama:
Aire.
Agua.
Pinza.
Proyectil.
Otros.
- Características de los tejidos de calada en función del producto a fabricar:
Gramaje.
Espesor.
Densidad (hilos/cm y pasadas/cm).
Título de los hilos de urdimbre y trama.
Resistencia a la tracción.
Resistencia al desgarro.
Estabilidad dimensional.
- Fases del proceso de producción de telas no tejidas:
Lavado de la lana, transporte y ensimado.
Apertura de balas, batido y mezcla.
Disgregación de fibras y formación de napas en cardas de cilindros.
Consolidación de las napas.
- Características de las telas no tejidas en función del producto a fabricar: * Gramaje.
Espesor y homogeneidad de aspecto.
Cohesión.
Comportamiento dinamométrico.
Resistencia al estallido.
Permeabilidad al aire.
Contenido de productos auxiliares.
- Para fibras celulósicas y fibras químicas:
Chamuscado.
Desencolado.
Descrudado.
Caustificado.
Mercerizado.
Lavado.
Blanqueo químico y óptico.
- Para fibras proteicas:
Carbonizado.
Batanado.
Desgrasado.
Lavado.
Blanqueo químico y óptico.
- Cuerda (Torniquete, “jet”).
- Ancho (“Jigger”, autoclave).
- Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave).
- Otras: sistemas de reposo, máquinas de secar, rame.
- Hidrofilidad.
- Estabilidad dimensional.
- Cuerda (Torniquete, “jet”, “overflow”).
- Ancho (“Jigger”, autoclave).
- Floca, madeja, bobina (Armario, autoclave).
- Estampación: Rotativa, lyonesa, digital.
- Solideces del color:
Al lavado acuoso.
Al frote.
Al lavado en seco.
Al sudor.
Al agua.
Al agua de mar.
Al agua de piscina.
A la luz.
- Medida instrumental del color.
Diferencias de color CIE- Lab.
- Estabilidad dimensional:
Al lavado doméstico.
Al planchado.
Al lavado en seco.
- Naturales.
- Sintéticos.
- De adición.
- Reactivos.
- Permanentes.
- No permanentes.
- Químicos: Sanforizado, teflonado, ignífugo, antimancha, fungicida, bactericida antiestático, inarrugable, inencogible, fácil cuidado,…
- En cuerda.
- Al ancho.
- Agotamiento.
- Impregnación.
- Pulverización.
- Espuma.
- Rasqueta.
- Recubrimiento.
- Laminación.
- Tundidoras.
- Perchas.
- Calandras.
- Esmeriladoras.
- Decatizadoras.
- Sanfor.
- Rame.
- Enrolladoras. Plegadoras. Empaquetadoras.
- Formación de “pilling”.
- Resistencia a la abrasión.
- Permeabilidad al aire.
- Hidrorepelencia.
- Angulo de arrugado.
- Comportamiento al fuego.
- Estabilidad dimensional.
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección colectiva.
- La protección individual.
- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Indumentaria y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
- Política de seguridad en las empresas.
- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel.
- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal.
- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene.
- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- El fuego.
- La fatiga física.
- La fatiga mental.
- La insatisfacción laboral.
- La protección colectiva.
- La protección individual.
- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel.
- Métodos de prevención.
- Protecciones en las máquinas e instalaciones.
- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento.
- Indumentaria y equipos de protección personal.
- Señales y alarmas.
- Equipos contra incendios.
- Técnicas de evacuación.
- Extinción de incendios.
Más de 20 años de experiencia en la formación online.
Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.
Alumnos de los 5 continentes.
25% de alumnado internacional.
4,7 |
2.625 Opiniones |
8.582 |
suscriptores |
4,4 |
12.842 Opiniones |
5.856 |
Seguidores |
Flexibilidad
Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras
Docentes
Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos
Acompañamiento
No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.
Aprendizaje real
Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta
Seminarios
Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes
Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.
Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.
Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.
Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.
En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.
Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.
Financiación 100% sin intereses
Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.
Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.
Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.
Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.
Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.
La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.
* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es
* Becas no acumulables entre sí
* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es