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Alumnos

Plan de estudios de Curso en linea Maestria En Mecanica Electrica Y Electronica Unor

Resumen salidas profesionales
En el ámbito de la electricidad y la electrónica, es importante conocer los distintos procesos de montaje que favorecen el funcionamiento de un circuito. Al fin y al cabo, se trata de un proceso complejo que requiere de un alto grado de sistematización. Así, con la presente maestría se pretende aportar los conocimientos necesarios para que un especialista sea capaz de poner en marcha el funcionamiento de la mecánica eléctrica y electrónica.
Objetivos
- Poner en marcha un montaje de los cuadros de control y de los dispositivos que condicionan el funcionamiento de un circuito eléctrico. - Organizar y gestionar el montaje de las redes eléctricas subterráneas. - Preparar las máquinas de decoletaje de CNC. - Aplicar técnicas básicas para la electricidad de vehículos. - Conocer los sistemas de comunicación y de transmisión de datos durante el proceso de fabricación mecánica.
Salidas profesionales
Desarrolla su actividad profesional tanto por cuenta propia como ajena, enfocándose en especialidades relacionadas con electricista de construcción, instalador-mantenedor electricista o instalador de telecomunicaciones.
Para qué te prepara
La maestría en Mecánica Eléctrica y Electrónica está dirigida al alumnado que desea poner en marcha un conjunto de tareas relacionadas con el ámbito de la electricidad y la electrónica. Así mismo, certifica la superación de un conjunto de competencias que favorecen la verificación, el automatismo y el buen funcionamiento de la mecánica eléctrica y electrónica.
A quién va dirigido
La maestría en Mecánica Eléctrica y Electrónica se encuentra dirigida a aquellas personas procedentes del ámbito de la electricidad o interesadas, que deseen ampliar sus conocimientos en relación con el funcionamiento de circuitos de naturaleza eléctrica y electrónica.
Metodología
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso en linea Maestria En Mecanica Electrica Y Electronica Unor

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  1. Domótica e inmótica, campos de aplicación
  2. Componentes de un sistema de control
  3. Elementos y dispositivos de los sistemas domóticos e inmóticos
  4. Sistemas por corrientes portadoras
  5. Sistemas con cableado específico. Sistema de Bus a dos hilos
  6. Sensores utilizados en los sistemas domóticos e inmóticos
  7. Actuadores utilizados en sistemas domóticos e inmóticos
  8. Dispositivos de comunicaciones utilizados en los sistemas domóticos e inmóticos
  9. Dispositivos que conectan con proveedores y redes de comunicación, red fija y móvil
  10. Elementos auxiliares y de interfaz utilizados en los sistemas domóticos e inmóticos
  11. Controladores
  12. Elementos y equipos de seguridad eléctrica
  13. Simbología normalizada de representación de sistemas domóticos e inmóticos
  14. Normativa y reglamentación aplicable a los sistemas domóticos e inmóticos
  1. Interpretación de planos y esquemas
  2. Sistemas de conducción de cables
  3. Medios de transmisión
  4. Bus de comunicaciones
  5. Pantallas de visualización
  6. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes
  7. Precauciones en el emplazamiento de sensores, antenas, entre otros
  8. Dispositivos de protección eléctrica (Interruptores automáticos, interruptores diferenciales, etc.)
  9. Fases de montaje
  1. Unidad central de proceso y módulos de entrada y salida
  2. Características técnicas de los autómatas programables. Aplicaciones
  3. Interconexión con los elementos de campo. Buses de comunicaciones
  4. Tipos de autómatas
  5. Lenguajes de programación de los autómatas. Operaciones de carga y transferencia
  6. Parametrización de dispositivos

  1. Distribución de la energía eléctrica. Estructura de las redes
  2. Tipos de instalación: directamente enterrados, en canalización entubada, en galerías, otras
  3. Tipos y características de los cables
  4. Terminales para cables: De exterior, de interior, enchufables, etc
  5. Empalmes: Tipos y características
  6. Zanjas y arquetas: Tipos y dimensiones
  7. Galerías: Tipos, soportes o sujeciones de los conductores
  8. Elementos de protección, detección, señalización y maniobra
  9. Tomas de tierra
  10. Telecontrol
  11. Interpretación de planos y esquemas
  1. Factores que afectan los almacenes de obra (cercanía de la zona de trabajo, facilidad de acceso, etc.)
  2. Organización de los almacenes
  3. Software para gestión de almacenes
  4. Procedimientos de compra
  5. Recepción de materiales
  6. Homologación de materiales: Normativa de referencia, características asignadas, ensayos tipo, etc
  7. Medios de transporte utilizados para la entrega de los distintos materiales empleados
  8. Gestión de almacén e inventarios
  9. Intercambiabilidad de materiales
  10. Proveedores
  1. Herramientas de planificación
  2. Fases de montaje. Identificación y asignación de recursos
  3. Vinculación y delimitación entre tareas en el montaje y mantenimiento
  4. Identificación y asignación de tareas
  5. Recursos humanos y materiales
  6. Tipos de mantenimiento
  7. Procedimientos de parada y puesta en servicio
  8. Software de gestión de obras
  9. Histórico de averías
  10. Elaboración de informes y documentación
  11. Órdenes de trabajo
  1. Replanteo de la obra
  2. Tareas para el montaje de una línea subterránea de alta tensión
  3. Aseguramiento de la calidad
  1. Pruebas funcionales. Protocolos
  2. Puesta en servicio. Procedimientos
  3. Criterios y puntos de revisión
  4. Parámetros de medida
  5. Herramientas y equipos de medida
  6. Equipos de protección individual y colectiva
  7. Elaboración de pruebas de seguridad
  8. Elaboración de informes
  1. Tipos de residuos
  2. Clasificación de los residuos
  3. Recomendaciones del fabricante
  4. Tipos de recipientes de almacenaje
  5. Características de las zonas de almacenaje
  6. Medios y equipos de protección
  7. Recogida, transporte y almacenaje de residuos: Trazabilidad
  8. Software para la gestión de residuos

  1. Distribución de la energía eléctrica. Estructura de las redes
  2. Elementos de obra civil y cimentaciones
  3. Tipos y características de los apoyos
  4. Tipos y características de los conductores
  5. Armados y soportes. Tipos y características técnicas
  6. Aisladores y herrajes. Tipos y características técnicas
  7. Elementos de protección, detección, señalización y maniobra
  8. Tomas de tierra y cable de guarda
  9. Telecontrol
  10. Protección avifauna
  11. Interpretación de planos y esquemas
  12. Planos mecánicos y topográficos
  1. Factores que afectan los almacenes de obra (cercanía de la zona de trabajo, facilidad de acceso, etc.)
  2. Organización de los almacenes
  3. Software para gestión de almacenes
  4. Procedimientos de compra
  5. Recepción de materiales
  6. Homologación de materiales
  1. Herramientas de planificación
  2. Fases de montaje. Identificación y asignación de recursos
  3. Vinculación y delimitación entre tareas en el montaje y mantenimiento
  4. Identificación y asignación de tareas
  5. Recursos humanos y materiales
  6. Tipos de mantenimiento
  7. Procedimientos de parada y puesta en servicio
  8. Software de gestión de obras
  9. Histórico de averías
  10. Elaboración de informes y documentación
  11. Órdenes de trabajo
  1. Replanteo de la obra
  2. Tareas para el montaje de una línea aérea de alta tensión
  3. Organización de grupos de trabajo
  4. Herramientas y medios
  5. Normas de la compañía suministradora
  6. Normas y equipos de seguridad
  7. Pruebas funcionales
  8. Aseguramiento de la calidad
  1. Pruebas funcionales. Protocolos
  2. Puesta en servicio. Procedimientos
  3. Criterios y puntos de revisión
  4. Parámetros de medida
  5. Herramientas y equipos de medida
  6. Equipos de protección individual y colectiva
  7. Elaboración de pruebas de seguridad
  8. Elaboración de informes
  1. Tipos de residuos
  2. Clasificación de los residuos
  3. Recomendaciones del fabricante
  4. Tipos de recipientes de almacenaje
  5. Características de las zonas de almacenaje
  6. Medios y equipos de protección
  7. Recogida, transporte y almacenaje de residuos: Trazabilidad
  8. Software para la gestión de residuos

  1. Distribución de la energía eléctrica. Estructura de las redes
  2. Centros de transformación. Tipos y características (prefabricados, en edificio, en superficie, subterráneos, modulares, compactos, etc.)
  3. Tipos y características de las casetas
  4. Tipos y características de celdas (de línea, de protección, de medida, de remonte, etc.)
  5. Transformador de potencia. Tipos y características
  6. Cuadros de baja tensión
  7. Elementos de protección, detección, señalización y maniobra (autoválvulas, interruptores, interruptores seccionadores de puesta a tierra, relés de protección del transformador, etc.)
  8. Instalación de puesta a tierra
  1. Factores que afectan los almacenes de obra (cercanía de la zona de trabajo, facilidad de acceso, etc.)
  2. Organización de los almacenes
  3. Software para gestión de almacenes
  4. Procedimientos de compra
  5. Recepción de materiales
  6. Gestión de almacén e inventarios
  7. Intercambiabilidad de materiales
  8. Proveedores
  1. Herramientas de planificación
  2. Fases de montaje. Identificación y asignación de recursos
  3. Vinculación y delimitación entre tareas en el montaje y mantenimiento
  4. Identificación y asignación de tareas
  5. Recursos humanos y materiales
  6. Tipos de mantenimiento
  7. Procedimientos de parada y puesta en servicio
  8. Software de gestión de obras
  9. Histórico de averías
  10. Elaboración de informes y documentación
  11. Órdenes de trabajo
  1. Replanteo de la obra
  2. Ubicación de casetas prefabricadas. Características, cimentaciones, etc
  3. Acopio de materiales
  4. Tareas para el montaje de un centro de transformación de interior
  5. Organización de grupos de trabajo
  6. Herramientas y medios
  7. Pruebas funcionales
  8. Aseguramiento de la calidad
  1. Pruebas funcionales. Maniobras en los centros de transformación
  2. Puesta en servicio. Descargo
  3. Criterios y puntos de revisión
  4. Parámetros de medida
  5. Herramientas y equipos de medida
  6. Equipos de protección individual y colectiva
  7. Elaboración de pruebas de seguridad
  8. Elaboración de informes
  1. Tipos de residuos
  2. Clasificación de los residuos
  3. Recomendaciones del fabricante
  4. Tipos de recipientes de almacenaje
  5. Características de las zonas de almacenaje
  6. Medios y equipos de protección
  7. Recogida, transporte y almacenaje de residuos: trazabilidad
  8. Software para la gestión de residuos

  1. Funcionamiento de las máquinas multihusillos de CNC
  2. Equipos auxiliares y accesorios complementarios
  3. Problemas más comunes en los sistemas de alimentación y amarre
  4. Herramientas para la preparación de máquinas monohusillos
  5. Útiles de amarre de la pieza (platos de garras, pinzas)
  6. Regulación de la luneta de pinza en cabezal móvil
  7. Portaherramientas para máquinas monohusillo
  8. Técnicas de montaje y regulación de herramientas de corte en monohusillo
  9. Sistema de carga de barras
  10. Regulación de los sistemas de carga del monohusillo
  11. Introducción del programa CNC: modo periférico o en consola de programación de la máquina
  12. Sistemas de comunicaciones
  13. Edición del programa CNC
  14. Tablas de herramientas y decalaje
  15. Simulación de programa CNC
  16. Prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en la preparación y operación de máquinas de decoletaje monohusillos de CNC
  1. Funcionamiento de las máquinas multihusillos de CNC
  2. Equipos auxiliares y accesorios complementarios
  3. Herramientas para la preparación de máquinas multihusillos
  4. Pinzas de amarre de pieza
  5. Portaherramientas para máquinas multihusillo
  6. Técnicas de montaje y regulación de herramientas de corte en máquinas multihusillos
  7. Sistemas portabarras
  8. Regulación de los sistemas de carga
  9. Introducción del programa: modo periférico o en consola de programación de la máquina
  10. Sistemas de comunicaciones
  11. Edición del programa CNC
  12. Tablas de herramientas y decalaje
  13. Simulación de programa CNC en el multihusillo
  14. Prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en la preparación y operación de máquinas de decoletaje multihusillos de CNC
  1. Máquinas de segundas operaciones de CNC: tipos y características
  2. Máquinas transfer de CNC
  3. Dispositivos de alimentación de piezas controlados por PLC
  4. Herramientas para la preparación de máquinas CNC o accionadas por PLC de segundas operaciones
  5. Procesos de preparación de máquinas CNC de segundas operaciones
  6. Procesos de preparación de máquinas transfer CNC o accionadas por PLC
  7. Preparación de equipos de limpieza controlados por PLC
  8. Introducción del programa: modo periférico o en consola de programación de la máquina
  9. Sistemas de comunicaciones
  10. Edición del programa CNC
  11. Tablas de herramientas y decalaje
  12. Simulación de programa CNC en la máquina de segundas operaciones
  13. Ajuste de parámetros
  14. Prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente en la preparación y operación de máquinas y equipos de decoletaje de segundas operaciones controlados por CNC o PLC

  1. Unidades y magnitudes (intensidad, tensión, resistencia)
  2. Aparatos de medida simples
  3. Sistema de arranque y carga. Baterías. Motor de arranque y alternador
  4. Sistema de encendido. Bujías, cables de alta
  5. Fusibles y Reles
  1. Sistema de masas y cableados
  2. Faros y Pilotos. Tipos de lámparas
  3. Motores de limpia, elevalunas, cierres
  4. Operaciones de mantenimiento básicas
  1. Riesgos del taller de automoción
  2. Limpieza y mantenimiento de las instalaciones, maquinaria, equipos y herramientas
  3. Equipos para la protección individual (EPIs). Equipos o medidas de protección colectiva

Titulación de Curso en linea Maestria En Mecanica Electrica Y Electronica Unor

Título Universitario de Maestría en Mecánica Eléctrica y Electrónica con 1500 horas expedido por Universidad del Norte Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
Maestria En Mecanica Electrica Y Electronica Unor
UNOR - Universidad del Norte

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