- Valores nominales.
- Tolerancias.
- Criterios de aceptación y rechazo.
- Variables de máquinas.
- Variables de operación.
- Tamaño de la muestra.
- Frecuencia del muestreo.
- Calibrado interno.
- Calibrado externo.
- Identificación de materiales y puntos de control.
- Recepción de materiales.
- Molienda o desleido.
- Acondicionamiento de la pasta.
- Identificación de parámetros de control y sus procedimientos de ensayo.
- Criterios de aceptación o rechazo.
- Registro de datos.
- Identificación de materiales y puntos de control.
- Recepción de materias primas.
- Dosificación.
- Fusión.
- Identificación de parámetros de control y sus procedimientos de ensayo.
- Criterios de aceptación o rechazo.
- Registro de datos.
- Identificación de materiales y puntos de control.
- Recepción de materias primas.
- Dosificación.
- Homogeneización.
- Calcinación.
- Identificación de parámetros de control y sus procedimientos de ensayo.
- Criterios de aceptación o rechazo.
- Registro de datos.
- Identificación de materiales y puntos de control.
- Recepción de materias primas.
- Dosificación.
- Molienda.
- Identificación de parámetros de control y sus procedimientos de ensayo.
- Criterios de aceptación o rechazo.
- Registro de datos.
- Identificación de materiales y puntos de control.
- Recepción de materias primas.
- Dosificación.
- Conformado.
- Secado.
- Esmaltado y decoración.
- Cocción.
- Control de producto cacabado.
- Identificación de parámetros de control y sus procedimientos de ensayo.
- Criterios de aceptación o rechazo.
- Registro de datos.
- Representación gráfica.
- Interpretación del diagrama.
- Representación gráfica.
- Interpretación de resultados.
- Representación gráfica.
- Interpretación diagrama.
- Diagramas de isocompactación.
- Representación gráfica.
- Interpretación del diagrama.
- Representación gráfica.
- Interpretación de resultados.
- Gráficos de medias y recorridos.
- Gráficos de medianas y recorridos.
- Puntos fuera de control.
- Rachas y tendencias.
- Introducción de datos, cálculos y representaciones gráficas en hojas de cálculo.
- Preparación de muestras sólidas.
- Preparación de muestras en suspensión.
- Determinación de la densidad
- Determinación de la viscosidad.
- Determinación del residuo de una suspensión de esmalte a una luz de malla dada.
- Comparación de color con muestra estándar.
- Determinación de coordenadas colorimétricas.
- Determinación de la humedad.
- Determinación de la granulometría.
- Determinación de las pérdidas por calcinación.
- Determinación de la fundencia de feldespatos y fritas.
- Botones de fusión de fritas.
- Comparación con muestra estándar.
- Determinación de coordenadas colorimétricas.
- Presión de prensado o extrusión.
- Relación de compresión.
- Ciclo de prensado o extrusión.
- Fuerza de extracción.
- Medidas dimensionales.
- Porosidad y densidad aparente.
- Resistencia a la flexión.
- Aspecto superficial y detección de defectos.
- Temperatura del aire.
- Humedad relativa del aire.
- Ciclo de secado.
- Duración ciclo de secado.
- Humedad residual.
- Temperatura superficial.
- Aspecto y detección de defectos.
- Velocidad de la línea.
- Controles a los equipos de aplicación.
- Peso de esmalte aplicado.
- Peso de tinta aplicada.
- Aspecto y detección de defectos.
- Ciclo de cocción.
- Perfil de temperaturas.
- Temperatura máxima de cocción.
- Perfil de presión parcial de oxígeno.
- Medidas dimensionales.
- Absorción de agua.
- Contracción lineal.
- Resistencia mecánica.
- Aspecto superficial y detección de defectos.
- Toxicidad y peligrosidad.
- Precauciones en la manipulación de reactivos y materiales.
- Normas generales.
- Definiciones.
- Clasificación de los productos cerámicos.
- Características de los productos cerámicos.
- Marcado y especificación.
- Pedido, muestreo y condiciones de aceptación.
- Características de los productos.
- Requisitos de empleo.
- Estructura de las normas de ensayo.
- Normas de ensayo de materiales para la construcción de arcilla cocida.
- Normas de ensayo para vajilleria.
- Normas de ensayo para contenedores de uso alimenticio.
- Normas de ensayo para sanitarios.
- Normas de ensayo para baldosas cerámicas.
- Normas de ensayo para materiales refractarios.
- Normas de ensayo para materiales cerámicos de uso técnico: aisladores eléctricos, material para laboratorio e ingeniería.
- Lotes de inspección.
- Tamaño de los lotes.
- Preparación de disoluciones.
- Preparación de muestras.
- Colocación de los accesorios.
- Comprobación del correcto funcionamiento de los equipos de ensayo y control.
- Toxicidad y peligrosidad.
- Códigos de etiquetado de sustancias nocivas y peligrosas.
- Normas de uso y almacenamiento de materiales.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
- Unidades de medida.
- Cálculos.
- Referencia a la norma.
- Identificación del producto a ensayar.
- Resultados obtenidos, según indica la norma.
- Pastas para revestimiento.
- Pastas para pavimentos.
- Pastas para gres.
- Pastas para porcelánico.
- Materias primas plásticas.
- Materias primas no plásticas.
- Cálculo de dosificación de componentes.
- Funcionamiento y puesta a punto de molinos vía seca:
Molino de mandíbulas.
Molino de impacto.
- Requisitos del material a la entrada.
- Características del material de salida.
- Funcionamiento y puesta a punto del molino de bolas.
- Carga elementos molturantes y carga de barbotina.
- Humectación de polvos secos.
- Obtención de granulados.
- Amasado manual.
- Empleo de amasadoras mecánicas.
- Coloración del atomizado en mezcladoras de baja energía.
- Identificación y evaluación de riesgos.
- Ropa de trabajo.
- Elementos de protección individual.
- Identificación.
- Peligrosidad.
- Tratamiento.
- Humedad.
- Contenido en sólidos.
- Plasticidad
- Granulometría.
- Acondicionamiento de la pasta para extrusión.
- Acondicionamiento de la pasta para prensado.
- Acondicionamiento de la pasta para colado.
- Funcionamiento y puesta a punto de la extrusora.
- Cambio de boquilla.
- Empleo de prensas automáticas.
- Montaje y desmontaje del molde.
- Regulación de la presión específica de prensado.
- Construcción de diagramas de compactación.
- Construcción de diagramas de isocompactación.
- Selección y acondicionamiento del molde.
- Llenado y vaciado del molde.
- Tiempo de colado.
- Desmoldado y secado de la probeta.
- Determinación de la densidad.
- Valores idóneos de la densidad.
- Tiempo de caída en la Copa Ford.
- Adición de desfloculantes.
- Realización de diagramas de desfloculación.
- Cálculo del gramaje de esmalte a aplicar.
- Regulación de la capa de esmalte aplicada.
- Empleo de galgas.
- Funcionamiento y regulación del aerógrafo.
- Cambio de boquilla y operaciones de mantenimiento.
- Cálculo del gramaje de esmalte a aplicar.
- Control de la capa aplicada.
- Control de la capa aplicada.
- Cálculo del gramaje de la capa a aplicar.
- Control de la capa aplicada.
- Toxicidad y peligrosidad.
- Normas de uso y almacenamiento de materiales.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
- Preparación de fórmulas de carga y dosificación de componentes.
- Molienda de esmaltes.
- Funcionamiento y puesta a punto del molino de bolas de laboratorio.
- Funcionamiento y puesta apunto del molino de bastidor horizontal.
- Funcionamiento y puesta a punto de los molinos planetarios.
- Condiciones idóneas de funcionamiento.
- Micronizado de las tortas de secado.
Mediante molinos de bolas.
Mediante micronizadotes de impacto.
- Molienda en molinos de bolas.
- Selección de tamaños.
- Utilización de granuladotes.
- Homogeneización de la suspensión.
- Ajuste de la densidad y viscosidad.
- Alimentación, transporte y descarga de la línea de pruebas.
- Humectación y aplicación de la cola.
- Lengua de campana y filera.
- Cabinas de discos, aerógrafo y airless.
- Equipos de aplicación de esmaltes en seco.
- Requisitos de los vehículos de serigrafía.
- Requisitos de los vehículos de flexografía.
- Requisitos de los vehículos de huecograbado.
- Preparación manual.
- Preparación con equipos automáticos.
Molino coloidal.
Refinadora tricilíndrica.
Molino de microbolas.
- Características de las pantallas serigráficas y rodillos.
- Puesta a punto del cabezal de serigrafía manual.
Instalación y centrado de las pantallas.
- Preparación y aplicación del fijador.
- Preparación y regulación a las condiciones de trabajo de los equipos de:
Serigrafía.
Flexografía.
Huecograbado.
Inyección de tinta.
- Toxicidad y peligrosidad.
- Normas de uso y almacenamiento de materiales.
- Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y almacenamiento de reactivos y materiales.
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