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Vici0109 fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio

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VICI0109 Fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio

Certificado completo:


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Datos de Identificación

Código: VICI0109

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Nivel: 1

Cualificación profesional de referencia:
Fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, por el que se complementa el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, mediante el establecimiento de determinadas cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 03-01-2007).

Competencia General:
Realizar operaciones manuales o semiautomáticas de moldeado, de productos de vidrio a partir de masas fundidas o de tubos de vidrio siguiendo las instrucciones técnicas dadas y garantizando la calidad y la seguridad de las operaciones.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Elaborador de envases de vidrio para la industria farmacéutica. Elaborador de envases, artículos del hogar y adorno de vidrio manual y semiautomático. Maestro/a vidriero. Sopladores de vidrio. Sopladores, modeladores, laminadores, cortadores y pulidores de vidrio. Transformador de vidrio hueco manual y semiautomático.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 714/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen tres certificados de profesionalidad de la familia profesional Vidrio y cerámica que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 10-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Certificado VICI0109 Fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio





Contenidos del Certificado VICI0109 Fabricación y transformación manual y semiautomática de productos de vidrio

MF0643_1 Conformado Manual y Semiautomático de Productos de Vidrio mediante Soplado

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Seguridad en la puesta en servicio de instalaciones térmicas.


    Contenidos:
    1. Planes de seguridad en la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas.
    2. Prevención de riesgos profesionales en el ámbito de la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas.
    3. Medios y equipos de seguridad. - Equipos de protección personal - Uso y mantenimiento
    4. Prevención y protección medioambiental.
    5. Emergencias. - Evaluación - Primeros auxilios
    6. Zonas de trabajo - Señalización de seguridad
    7. Normativa de aplicación.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones previas a la puesta en servicio de instalaciones solares térmicas


    Contenidos:
    1. Técnicas de comprobación de las protecciones y aislamiento de tuberías y accesorios.
    2. Pruebas de estanqueidad y presión. - Pruebas de resistencia mecánica. - Limpieza y desinfección de circuitos e instalaciones.
    3. Prevención de la legionela. Normativa RITE. Rd 865/2003 Prevención legionelosis.
    4. Señalización industrial. - Señalización de conducciones hidráulicas. - Código de colores.

- Unidad Didáctica:

    Puesta en servicio y operación de instalaciones solares térmicas.


    Contenidos:
    1. Procedimientos de puesta en servicio de instalaciones solares térmicas. - Pruebas previas a la puesta en marcha.
    2. Sistemas manuales y automáticos para la operación en instalaciones.
    3. Ensayos de instalaciones y equipos.
    4. Medidas de parámetros. - Procedimientos. - Instrumentos.
    5. Parámetros de ajuste, regulación y control en instalaciones solares térmicas. - Sistemas de control y regulación. - Lazos de regulación PID o PI. - Banda muerta histéresis. - Curvas de calefacción.
    6. Funcionamiento, ajuste, regulación y control de captadores, acumuladores, intercambiadores, bombas y válvulas. - Medidas de temperatura, presisión, etc.. - Calibraciones.
    7. Factores perjudiciales y su tratamiento: - Dilataciones. - Vibraciones. - Golpe de ariete. - Conocimiento de equilibrado hidraúlico y térmico de instalaciones.
    8. Fluidos caloportadores. - Anticongelantes. - Vertidos.
    9. Maniobras usuales en la explotación de una instalación solar térmica. - Maniobras de puesta en servicio y paro de la instalación.
    10. Procedimientos para dejar fuera de servicio temporalmente las instalaciones solares térmicas.
    11. Certificado de la instalación.
    12. Recepción de la instalación.

MF0644_1 Conformado Manual y Semiautomático de Productos de Vidrio mediante Colado, Prensado y Centrifugado

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 70 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Vidrios para conformado manual o semiautomático mediante colado, prensado y centrifugado


    Contenidos:
    1. Características generales de los vidrios para el conformado manual o semiautomático mediante colado, prensado y centrifugado: - Tipos. - Criterios de clasificación. - Vidrios largos y vidrios cortos
    2. La fusión de los vidrios: - Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual o semiautomático. - Coloración de vidrios en masa. - Afinado. - Curvas de fusión y recocido.
    3. Vidrios empleados en el colado, prensado y centrifugado.

- Unidad Didáctica:

    Conformado mediante colado


    Contenidos:
    1. Productos obtenidos mediante colado.
    2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, rodillos, espátulas, pinzas y tenazas. - Moldes simples, moldes de varios componentes, moldes de arena y moldes metálicos.
    3. Acondicionamiento de moldes. - Acondicionamiento térmico. - Empleo de antiadherentes.
    4. Elaboración de productos de vidrio mediante colado. - Toma de postas y llenado de moldes. - Colado en molde abierto. - Colado de vidrio plano. - Colado en molde cerrado.
    5. Retoque y acabado. - Eliminación de rebabas con el soplete.

- Unidad Didáctica:

    Conformado mediante prensado


    Contenidos:
    1. Productos obtenidos mediante prensado.
    2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados. - Prensa manual. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, pinzas y tenazas. - Moldes metálicos. - Sopletes.
    3. Acondicionamiento de moldes. - Acondicionamiento térmico. - Empleo de antiadherentes
    4. Elaboración de productos de vidrio mediante prensado. - Toma de postas y llenado de moldes. - Prensado con punzón.
    5. Retoque y acabado. - Eliminación de rebabas con el soplete.

- Unidad Didáctica:

    Conformado mediante centrifugado


    Contenidos:
    1. Productos obtenidos mediante centrifugado.
    2. Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados. - Máquina de centrifugado. - Esferas y cazos para la toma de vidrio, pinzas y tenazas. - Moldes metálicos. - Sopletes.
    3. Etapas de centrifugado.
    4. Acondicionamiento de moldes. - Acondicionamiento térmico. - Empleo de antiadherentes.
    5. Elaboración de productos de vidrio mediante centrifugado. - Regulación de la velocidad de giro. - Toma de postas y llenado de moldes.
    6. Retoque y acabado. - Corte de vidrio sobrante. - Requemado de bordes.

- Unidad Didáctica:

    Recocido de productos de vidrio moldeados manual o semiautomáticamente


    Contenidos:
    1. Aspectos generales del recocido de productos de vidrio: - Generación de tensiones y relajación de tensiones. - Determinación de tensiones residuales mediante el polariscopio.
    2. Curvas de recocido: Temperatura superior y temperatura inferior de recocido.
    3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio moldeados de forma manual o semiautomática: - Hornos continuos y discontinuos. - Material de enhornamiento. - Etapas del programa de recocido.
    4. Recocido de productos de vidrio moldeados de forma manual o semiautomática.

- Unidad Didáctica:

    Defectos más frecuentes en el conformado mediante colado, prensado y centrifugado de productos de vidrio


    Contenidos:
    1. Defectos originados en la fusión de vidrios: - Infundidos - Piedras - Cuerdas - Hilos - Burbujas - Desvitrificaciones
    2. Defectos originados en el colado: - Arrugas - Ondulaciones - Pérdida de detalles superficiales
    3. Defectos originados en el prensado: - Rebabas - Marcas de molde
    4. Defectos originados en el centrifugado: - Distribución irregular - Ondulación - Descentrado - Rebabas
    5. Defectos originados en el pegado de componentes: deformaciones.
    6. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio: - Grietas - Roturas - Tensiones residuales

- Unidad Didáctica:

    Medidas de prevención de riesgos, de protección medioambiental y de seguridad y de salud laboral en las operaciones manuales de manufactura de productos de vidrio mediante colado, prensado y centrifugado


    Contenidos:
    1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados. - Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de colado, prensado y centrifugado manual o semiautomático de vidrio: - Exposición a focos de alta temperatura. - Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura. - Utilización de combustibles. - Manipulación de material cortante.
    2. Equipos de protección individual.
    3. Principales residuos y contaminantes: peligrosidad y tratamiento.

MF0645_1 Moldeado Manual y Semiautomático de Tubos de Vidrio

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Nivel: 1 Tipo: formativo Nº Horas: 90 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Tubos y varillas de vidrio


    Contenidos:
    1. Principales características técnicas de los tipos de vidrio empleados en la fabricación de tubos y varillas de vidrio: - Vidrios de borosilicato. - Vidrios neutros. - Vidrios de sílice.
    2. Características generales de los tubos de vidrio presentes en el mercado: - Tipos. - Características técnicas. - Criterios de clasificación.
    3. Características generales de las varillas de vidrio presentes en el mercado: - Tipos. - Características técnicas. - Criterios de clasificación.

- Unidad Didáctica:

    Productos obtenidos mediante moldeado manual y semiautomático de vidrio


    Contenidos:
    1. Vidrio hueco.
    2. Vidrio ornamental.
    3. Vidrio de laboratorio.
    4. Rótulos luminosos.
    5. Defectos originados en el moldeado manual o semiautomático de tubos y varillas de vidrio.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones elementales de moldeado de varillas y tubos de vidrio


    Contenidos:
    1. Operaciones de corte y canteado de varillas y tubos de vidrio.
    2. Operaciones de doblado y estirado de varillas y tubos de vidrio.
    3. Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado a pulso.
    4. Operaciones de moldeo de tubo de vidrio por soplado en molde: - Tipos de moldes. - Acondicionamiento de moldes. - Curvas de temperatura.
    5. Productos obtenidos mediante soplado de vidrio.
    6. Herramientas, útiles y moldes empleados. - Máquina de estrangular tubos. - Máquina de doblar tubos. - Máquina de bolas. - Torno para tubo de vidrio con soplete. - Útiles de esmerilar. - Sopletes de mesa de revolver. - Sopletes de mano. - Máquina cortadora de vidrio con disco de diamante. - Moldes.

- Unidad Didáctica:

    Elaboración de productos de vidrio por moldeado de varillas y tubos de vidrio


    Contenidos:
    1. Estrangulado y cierre de tubos.
    2. Elaboración de productos de vidrio hueco, ornamental y laboratorio mediante soplado a pulso.
    3. Elaboración de productos de vidrio hueco, ornamental y laboratorio mediante soplado en molde.
    4. Elaboración de productos de laboratorio a partir de tubo de vidrio.
    5. Procedimientos de pegado de tubos y varillas.
    6. Abertura de bocas.
    7. Esmerilado de bocas.
    8. Aplicaciones superficiales: - Calcomanías. - Serigrafía.
    9. Soldado de vidrio y metal.
    10. Calibrado de productos de vidrio volumétrico para laboratorio.
    11. Retoque y acabado.

- Unidad Didáctica:

    Recocido de productos obtenidos a partir del moldeo manual o semiautomático de tubos de vidrio


    Contenidos:
    1. Aspectos generales del recocido de productos de vidrio. - Generación de tensiones y relajación de tensiones. - Determinación de tensiones residuales mediante el polariscopio.
    2. Curvas de recocido: - Temperatura superior. - Temperatura inferior de recocido.
    3. Hornos y programas de recocido para productos de vidrio moldeados a partir de tubos de vidrio. - Hornos continuos y discontinuos. - Material de enhornamiento. - Etapas del programa de recocido.
    4. Recocido de productos obtenidos a partir de moldeo de tubos de vidrio.
    5. Defectos originados en el recocido de productos de vidrio: - Grietas. - Roturas. - Tensiones residuales.
    6. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de recocido de vidrio.

- Unidad Didáctica:

    Medidas de prevención de riesgos, de protección medioambiental y de seguridad y de salud laboral en las operaciones manuales de manufactura de tubos de vidrio


    Contenidos:
    1. Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados: - Manipulación de material cortante.
    2. Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de conformado manual o semiautomático de productos de vidrio. - Exposición a focos de alta temperatura. - Manipulación de materiales y herramientas a alta temperatura. - Utilización de combustibles.
    3. Principales residuos y contaminantes: - Peligrosidad. - Tratamiento.

MP0259 Módulo de Prácticas Profesionales No Laborales de Fabricación y Transformación Manual y Semiautomática de Productos de Vidrio

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Tipo: practicas (centro) Nº Horas: 80 h

Contenidos:

- Unidad Didáctica:

    Recepción y descarga de vidrio reciclado y tubos y varillas de vidrio


    Contenidos:
    1. Inspección de los suministros de materias primas.
    2. Descarga y almacenamiento de los materiales.
    3. Procesado de los materiales declarados no conformes.
    4. Cumplimentación de la documentación propia de la recepción de suministros.
    5. Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
    6. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeado manual o semiautomático de masas de vidrio fundido


    Contenidos:
    1. Selección del utillaje: caña, puntil, tijeras, pinzas, espátulas, mable, mallochas, papel.
    2. Puesta a punto de los equipos de prensado, de centrifugado y de corte.
    3. Acondicionamiento de moldes y punzones.
    4. Operaciones con los equipos de colado, prensado, centrifugado y soplado en molde.
    5. Operaciones de soplado a pulso y en el pegado y moldeado de componentes.
    6. Corte de calotas y vidrio sobrante.
    7. Eliminación de rebabas y acabado con el soplete.
    8. Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
    9. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones para la elaboración de productos de vidrio mediante moldeo de tubos y varillas de vidrio


    Contenidos:
    1. Selección de tubos y varillas de vidrio.
    2. Selección y puesta a punto de herramientas y útiles necesarios.
    3. Regulación de la llama de trabajo en función del tipo de vidrio, de la operación a realizar y de la forma del producto.
    4. Acondicionamiento de moldes para el soplado de tubos.
    5. Estrangulado, estirado, curvado y soplado en molde de los tubos.
    6. Corte y requemado de bordes mediante el uso del soplete.
    7. Limpieza y mantenimiento de los equipos y las herramientas.
    8. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Operaciones para el acabado de productos de vidrio obtenidos mediante moldeo de tubos y varillas de vidrio


    Contenidos:
    1. Acondicionamiento y aplicación de tintas y calcas vitrificables
    2. Obtención de bocas esmeriladas.
    3. Operaciones con equipos para el calibrado de los objetos de vidrio volumétrico.
    4. Montaje de productos compuestos por varios componentes.
    5. Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
    6. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Recocido de productos de vidrio


    Contenidos:
    1. Carga y descarga de las arcas de recocido.
    2. Control de los programas de recocido.
    3. Mantenimiento de los materiales refractarios.
    4. Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
    5. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Almacenamiento de productos de vidrio manual y semiautomático.


    Contenidos:
    1. Reconocimiento de los códigos empleados por la empresa en la identificación de productos acabados.
    2. Selección de los materiales de embalaje.
    3. Embalado de productos terminados.
    4. Marcado y etiquetado del producto embalado.
    5. Almacenamiento de los productos embalados.
    6. Cumplimentación de la documentación propia del almacenamiento de productos terminados.
    7. Limpieza y mantenimiento del área de trabajo y los equipos utilizados.
    8. Utilización de los medios de protección individual.

- Unidad Didáctica:

    Integración y comunicación en el centro de trabajo


    Contenidos:
    1. Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
    2. Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
    3. Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
    4. Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
    5. Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
    6. Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
    7. Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.


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