Tabla de contenidos
- 1 INAD0310 Fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
- 1.1 Certificado completo:
- 1.1.1 Curso Online Fabricacion de Productos de Tueste y de Aperitivos Extrusionados (Dirigida a la obtencion del Certificado de profesionalidad a traves de la acreditacion de las Competencias Profesionales R.D. 1224/2009)
- 1.1.2 Datos de Identificación
- 1.1.3 Entorno Profesional
- 1.1.4 Observaciones Generales
- 2 Formación Relacionada con el Certificado INAD0310 Fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
- 3 MF0760_2 Operaciones y control de almacén de productos de tueste y aperitivos extrusionados
- 4 MF0761_2 Elaboración de frutos secos
- 5 MF0762_2 Elaboración de extrusionados alimentarios
- 6 MP0362 Módulo de prácticas profesionales no laborales de fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
INAD0310 Fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
Certificado completo:
Datos de Identificación
Código: INAD03
Nivel: 2
Cualificación profesional de referencia:
Fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
Referente Legislativo:
- REAL DECRETO 729/2007, de 8 de junio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de seis cualificaciones profesionales correspondientes a la familia profesional industrias alimentarias (BOE 27-06-2007).
Competencia General:
Realizar las operaciones de preparación de materias primas y de elaboración de frutos secos tostados, y de aperitivos extrusionados, en las condiciones establecidas en los manuales de procedimiento y calidad, aplicando las buenas prácticas de fabricación y de manipulación, y el sistema de trazabilidad, cumpliendo la normativa técnico-sanitaria vigente.
Entorno Profesional
Ámbito Profesional:
Ocupaciones y puestos relevantes:
Elaborador de aperitivos extrusionados. Elaborador-tostador de frutos secos. Operador de máquinas para elaborar frutos secos, en general. Trabajador para la elaboración de frutos secos, aperitivos y snacks.
Requisitos necesarios para el ejercicio:
Observaciones Generales
Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1529/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen once certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias alimentarias que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 13-12-2011).
Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.
Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.
El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a un número superior.
En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
Observaciones:
Formación Relacionada con el Certificado INAD0310 Fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
MF0760_2 Operaciones y control de almacén de productos de tueste y aperitivos extrusionados
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- Unidad Didáctica: Tipos y calidades de café, productos de tueste y aperitivos extrusionados.
Contenidos:
- Botánica del café.
- Historia, origen y expansión.
- Cultivo, plantaciones, cosecha y procesamiento.
- Clasificación.
- Pulido.
- Almacenamiento.
- Envejecimiento.
- Descafeinamiento.
- Tueste y torrefacción.
- Variedades de grano.
- Propiedades del café.
- Estadísticas económicas.
- Los sucedáneos del café.
- Frutos secos con cáscara.
- Cereales y otras materias para la elaboración de productos extrusionados.
- Unidad Didáctica: Recepción, almacenaje y expedición de café y materias primas.
Contenidos:
- Características de las materias primas al inicio de la recepción.
- Controles y registros de entrada para realizar el proceso de trazabilidad del café y materias primas.
- Preparación del café en el proceso de recepción.
- Selección de la materia prima.
- Operaciones en el proceso de recepción: Pesado, manejo de las básculas,inspección de semillas, secado, limpieza, ensilado, segundo secado, almacenamiento y conservación.
- Elaboración de partes de trabajo, anotación de incidencias.
- Parámetros de selección: pesado, pureza, humedad, otros.
- Equipos de recepción: básculas, sinfines, cribas, tolvas. Funcionamiento y constitución de estos equipos.
- Equipos de limpieza y secado.
- Almacenaje: silos y tolvas de almacenaje.
- Mantenimiento de primer nivel de los equipos de recepción y almacenaje de semillas. Regulación y limpieza.
- Anomalías más frecuentes en los equipos de recepción.
- Incidencias o desviaciones que puede sufrir las materias primas en la recepción y preparación del café y materias primas.
- Aplicación de medidas correctivas en caso de desviaciones de la materia prima.
- Residuos generados en el proceso de recepción del café y materias primas.
- Métodos de eliminación y recogida de residuos.
- Aprovechamiento de residuos ocasionados en el proceso de recepción.
- Unidad Didáctica: Controles de calidad en los procesos de recepción y pre-tratamiento.
Contenidos:
- Toma de muestras en el momento, lugar y forma indicados en el manual de procedimiento.
- Ensayos rápidos durante el proceso productivo.
- Manejo de los equipos de medida.
- Aplicación del plan de calibración para ensayos rápidos.
- Especificaciones para las distintas muestras.
- Registros y valoración de resultados.
- Medidas correctoras. Manejo del manual de calidad.
- Emisión de informes de las desviaciones detectadas.
- Control de la calidad en el área de recepción y preparación de café y materias primas.
- Parámetros físicos, químicos y microbiológicos de control de calidad de café y materias primas.
- Procedimientos, procesos e instrucciones técnicas de recepción y preparación.
- Interpretación de resultados de análisis.
- Unidad Didáctica: Seguridad e higiene en el proceso de recepción y preparación.
Contenidos:
- Equipos personales de protección para cada puesto y área de trabajo.
- Medidas personales higiénicas en la manipulación de alimentos.
- Plan de mantenimiento de los equipos individuales de protección.
- Dispositivos de seguridad en máquinas y equipos. Comprobaciones.
- Precauciones en la ejecución de las operaciones. Medidas preventivas.
- Limpieza de las áreas de trabajo.
- Actuación en caso de accidente. Primeros auxilios.
MF0761_2 Elaboración de frutos secos
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- Unidad Didáctica: Instalaciones de elaboración de frutos secos
Contenidos:
- Gestión de servicios auxiliares necesarios para la elaboración de frutos secos.
- Gestión de espacios diferenciados: señalización y medios de separación para el cumplimiento de las medidas de seguridad y calidad higiénico-sanitaria.
- Unidad Didáctica: Control de maquinaria y equipos de elaboración de frutos secos
Contenidos:
- Mantenimiento de los equipos de elaboración de frutos secos: ? Planificación del mantenimiento predictivo y preventivo de usuario o de primer nivel. ? Protocolos de trabajo ante actuaciones de mantenimiento correctivo de usuario o de primer nivel ? Operaciones de limpieza diaria y periódicas ? Expediente de mantenimiento de los equipos : control de registros.
- Calibrado y verificación de equipos de medida. Identificación y recalibraciones.
- Mantenimiento del orden y limpieza del puesto.
- Puesta en marcha, regulación y manejo de los equipos.
- Medidas de seguridad en el manejo de los equipos.
- Clasificación, funcionamiento y aplicaciones de los equipos y maquinaria.
- Unidad Didáctica: Elaboración de frutos secos
Contenidos:
- Caracterización de los frutos secos: ? Tipos y calidades de frutos secos ? Parámetros de control de calidad: propiedades organolépticas del producto ? Métodos de inspección y control de los parámetros de calidad
- Procesos de limpieza y secado de frutos secos, previos a su elaboración: ? Procedimientos de limpieza ? Procedimientos de secado: tiempos de secado
- Control del calibrado. Control del tamaño y uniformidad de los frutos secos.
- Descascarado: ? Control de las variables de mojado: tiempo y temperatura del agua. ? Técnicas de descascarado aplicables a los distintos frutos secos. ? Control de calidad de las operaciones de descascarado
- Procedimientos de selección electrónica y manual: ? Técnicas de control en las operaciones de selección. ? Proceso de selección aplicable a los distintos frutos secos. ? Control de calidad de las operaciones de selección.
- Procedimientos de repelado. ? Técnicas de control en las operaciones de repelado. Control de tiempos y temperatura ? Proceso de repelado. Parámetros de aplicación a los distintos frutos secos. ? Control de calidad de las operaciones de repelado.
- Procedimientos de trabajo y control del proceso de troceado y harinado.
- Procedimientos de trabajo y control del tostado y salado de frutos secos. ? Técnicas de tostado y salado ? Control de los parámetros de operación para el tostado y salado de frutos secos
- Proceso de envasado y embalaje de frutos secos: ? Mantenimiento en los equipos de envasado y embalaje de frutos secos ? Acondicionamiento de los equipos a las especificaciones de envasado y embalaje de los distintos productos
- Aplicación de buenas prácticas de fabricación y de manipulación de frutos secos.
- Aplicación de las medidas de seguridad en el desarrollo de las operaciones de elaboración de frutos secos.
- Registro de las no conformidades en las distintas operaciones y definición de las medidas correctoras oportunas en el ámbito del puesto de trabajo.
- Sistema APPCC
MF0762_2 Elaboración de extrusionados alimentarios
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- Unidad Didáctica: Procedimientos generales de extrusión y moldeado de productos alimentarios.
Contenidos:
- Procesos de extrusionado en la alimentación humana: ? Procesado de cereales ? Elaboración de dulces ? Aplicación en la industria cárnica ? Aplicación en la industria láctea
- Procesos de extrusionado en cereales: ? Cereales de desayuno: materias primas y procesos industriales ? Aperitivos: materias primas y procesos industriales ? Alimentación infantil: materias primas y procesos industriales
- Mantenimiento de primer nivel en equipos y maquinaria de extrusión. ? Identificación de los puntos de control de mantenimiento generales ? Control del consumo energético
- Unidad Didáctica: Extrusión directa de productos alimentarios
Contenidos:
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión directa: ? Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes ? Preacondicionado de la materia prima ? Mezclado de ingredientes ? Proceso de extrusión directa: parámetros de control ? Moldeado ? Horneado ? Método de aromatización del producto: espolvoreado con aromatizantes ? Control de humedad del producto final ? Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión directa: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
- Unidad Didáctica: Extrusión indirecta de productos alimentarios
Contenidos:
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión semidirecta: ? Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes ? Preacondicionado de la materia prima ? Mezclado de ingredientes ? Proceso de extrusión semidirecta: parámetros de control ? Fritura inmediata. ? Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes. ? Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión semidirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
- Unidad Didáctica: Extrusión indirecta de productos alimentarios
Contenidos:
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: harinas y sémolas, de maíz, trigo, arroz, fécula de patata, y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión indirecta (elaboración de pellets): ? Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes ? Preacondicionado de la materia prima ? Mezclado de ingredientes ? Proceso de extrusión indirecta: parámetros de control ? Moldeado de la mezcla ? Secado ? Fritura. ? Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes. ? Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión indirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
- Unidad Didáctica: Procedimientos de toma de muestras de materias primas y controles de producto acabado.
Contenidos:
- Toma de muestras de materias primas y producto acabado: ? Plan de muestreo: representatividad de la muestra ? Equipos de muestreo ? Métodos de traslado y conservación de las muestras
- Trazabilidad en las muestras: ? Identificación de muestra: trazabilidad con lote y proveedor
- Métodos de detección de las principales alteraciones en las materias primas
- Equipos y métodos rápidos de control: ? Identificación de los parámetros físicos y pruebas visco-elásticas. ? Caracterización de las determinaciones químicas sencillas y test microbiológicos sencillos.
- Procedimiento para el registro y control de los resultados: informe de resultados
- Unidad Didáctica: Seguridad y salud laboral en la elaboración de extrusionados
Contenidos:
- Factores de riesgo específicos en los procesos de extrusionado.
- Normativas técnico sanitaria y planes de seguridad específicos.
- Precauciones en el manejo de maquinaria y equipos de extrusionado.
- Condiciones ambientales de trabajo.
MP0362 Módulo de prácticas profesionales no laborales de fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados
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- Unidad Didáctica: Recepción, almacenamiento y expedición de materias primas, auxiliares y producto terminado.
Contenidos:
- Descarga de las materias primas, auxiliares y de producto terminado.
- Recepción de materias primas y auxiliares.
- Toma de muestras, controles y verificaciones de las materias primas recepcionadas y producto terminado.
- Limpieza y el secado de los frutos secos con cáscara y del café verde
- Ubicación y colocación de mercancías.
- Conservación de las materias primas, auxiliares y producto terminado.
- Tramitación de documentación de recepción y expedición.
- Envasado y embalaje.
- Etiquetado.
- Embalado.
- Preparación de pedidos y expedición.
- Transporte interno y externo.
- Limpieza y mantenimiento de equipos de recepción y expedición.
- Aplicación de medidas de higiene, protección y seguridad.
- Unidad Didáctica: Elaboración de frutos secos
Contenidos:
- Calibrado de frutos secos.
- Descarado de frutos secos
- Repelado de frutos secos
- Troceado harinado de frutos secos
- Tueste y salado de frutos secos
- Envasado-embalado de frutos secos
- Determinación y corrección de las desviaciones.
- Caracterización de productos finales.
- Mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones.
- Conservación de los frutos secos.
- Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes y posibles correcciones.
- Control de calidad.
- Control de procedimientos en procesos automatizados.
- Unidad Didáctica: Manejo y mantenimiento de equipos de extrusión
Contenidos:
- Limpieza manual o automática de máquinas y equipos.
- Mantenimiento de primer nivel de máquinas y equipos.
- Cambios de elementos para adaptar los equipos a procesos y productos.
- Aplicación de medidas de seguridad en el manejo de los equipos.
- Reconocimiento de los niveles de consumo energético de la maquinaria y equipos.
- Unidad Didáctica: Elaboración de productos extrusionados
Contenidos:
- Mezcla, extrusión, horneado y envasado de productos esponjosos.
- Molienda, mezcla y extrusionados por fricción y fritura de productos semiesponjosos.
- Elaboración de pellets.
- Control de procedimientos en procesos automatizados.
- Caracterización de productos finales.
- Conservación de los productos extrusionados.
- Análisis de las anomalías y defectos más frecuentes y posibles correcciones.
- Aplicación de medidas de higiene, protección y seguridad.
- Control de calidad.
- Unidad Didáctica: Toma de muestras durante el proceso de elaboración de extrusionados
Contenidos:
- Control de la toma de muestras.
- Preparación de equipos y material para la toma de muestras.
- Recogida y tratamiento de muestras para su análisis.
- Medición de parámetros físicos y pruebas visco-elásticas sobre materias primas y productos
- Realización de determinaciones químicas sencillas y test microbiológicos sencillos.
- Identificación de los contenidos y desviaciones en los informes de resultados.
- Unidad Didáctica: Aplicación de las normas de seguridad, higiene y protección del medio ambiente.
Contenidos:
- Aplicación de las normas de higiene y seguridad alimentaria.
- Aplicación de las normas de protección medioambiental y tratamiento de residuos.
- Aplicación de las normas de prevención y protección de riesgos laborales.
- Unidad Didáctica: Integración y comunicación en el centro de trabajo
Contenidos:
- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.
- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.
- Interpretación y ejecución con diligencia las instrucciones recibidas.
- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.
- Utilización de los canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.
- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.
- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.
