Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
450 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

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¿Estás interesado en CURSO ARGI0310: Impresión en Serigrafía y Tampografía (Certificado de Profesionalidad Completo)?

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Responsable: Euroinnova Business School, S.L. Finalidad: Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación: Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios: Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional (pinche arriba en 'Política de privacidad y Condiciones de matriculación').

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Paula S.

GRANADA

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha gustado sobre todo la plataforma donde se lleva a cabo el Curso ARGI0310 es bastante fácil de manejar y las pruebas son también bastante útiles.

Sandra B.

BARCELONA

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

Bastante aceptable. Quizá eche en falta algunos videos explicativos prácticos.

Lorena R.

MURCIA

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

Realicé el Curso ARGI0310 porque tenía curiosidad. Además, me parece una materia bastante interesante que todo el mundo interesado en este sector debería de saber. Así mismo, me gustó bastante la metodología utilizada.

Lorena R.

MURCIA

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

Realicé el Curso ARGI0310 porque tenía curiosidad. Además, me parece una materia bastante interesante que todo el mundo interesado en este sector debería de saber. Así mismo, me gustó bastante la metodología utilizada.

Lucía O.

ALICANTE

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

La formación es bastante cómoda y los tutores te ayudan en todo lo que pueden. Estoy bastante satisfecha con el Curso ARGI0310.

Fernando S.

ALBACETE

Opinión sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo)

Todo un acierto. Me gustó bastante y volvería a repetir con ellos. Sobre todo me ha gustado la metodología empleada y el precio.
* Todas las opiniones sobre ARGI0310 Impresion en Serigrafia y Tampografia (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso ARGI0310

CURSO ARGI0310Inscríbete hoy mismo en este curso online y comienza a formarte cuanto antes para desarrollar las competencias profesionales más demandadas en el mercado laboral. Contacta con nosotros y solicita más información.

Resumen salidas profesionales
de Curso ARGI0310
En la actualidad, en el mundo de las artes gráficas, es muy importante conocer los diferentes procesos por cual se realizan. Por ello, con el presente curso se trata de aportar los conocimientos necesarios para conocer el proceso de artes gráficas, las materias y productos de impresión y la impresión de productos en serigrafía y tampografía.
Objetivos
de Curso ARGI0310
- Operar en el proceso gráfico en condiciones de seguridad, calidad y productividad. - Preparar las materias primas y productos intermedios para la impresión. - Realizar la impresión en serigrafía. - Realizar la impresión en tampografía.
Salidas profesionales
de Curso ARGI0310
Desarrolla su actividad profesional en la industria gráfica, en el área de impresión. En pequeñas, medianas o grandes empresas, con niveles muy diversos organizativo / tecnológicos. Se integra en un equipo de trabajo donde desarrolla tareas individuales y en grupo sobre la impresión en serigrafía y en tampografía. En general dependerá orgánicamente de un mando intermedio. El trabajo se realiza por cuenta propia o ajena.
Para qué te prepara
el Curso ARGI0310
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad ARGI0310 Impresión en Serigrafía y Tampografía certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo ( Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso ARGI0310
Este curso está dirigido a todas aquellas personas que se dedican al mundo de la artes gráficas, más concretamente a la impresión y que pretendan obtener conocimientos relacionados con el proceso de artes gráficas, las materias y productos de impresión y la impresión de productos en serigrafía y tampografía.
Metodología
de Curso ARGI0310
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso ARGI0310

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  1. Tipos de productos gráficos.
  2. Tipos de empresas: organización y estructura.
  3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
  4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  1. Procesos de preimpresión.
  2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
  3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
  5. Tipos de originales.
  6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
  8. Forma impresora.
  9. Procesos de impresión:
  10. Procesos de encuadernación y transformados:
  1. Características y usos.
  2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
  1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
  2. Publicidad y comunicación gráfica.
  3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
  4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
  5. Papelería de empresa y comercial.
  1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
  2. Elementos de control.
  3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
  4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
  5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
  6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
  7. Áreas de control en la impresión. Medición.
  8. Calidad en postimpresión.
  9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
  10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
  11. Normas ISO y UNE.
  12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
  1. Naturaleza de la luz.
  2. Espectro electromagnético.
  3. Filosofía de la visión.
  4. Espacio cromático.
  5. Factores que afectan a la percepción del color.
  6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
  7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
  8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
  9. Evaluación del color.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
  5. Accidente de trabajo.
  6. Enfermedad profesional.
  7. Otras patologías derivadas del trabajo.
  8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
  10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
  5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
  6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
  7. Tipos de accidentes.
  8. Evaluación primaria del accidentado.
  9. Primeros auxilios.
  10. Socorrismo.
  11. Situaciones de emergencia.
  12. Planes de emergencia y evacuación.
  13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
  2. Recursos de los materiales utilizados.
  3. Residuos que se generan.
  4. Acciones con impacto medioambiental.
  5. Gestión de los recursos.
  6. Gestión de la contaminación y los residuos.
  1. Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
  2. Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
  3. Identificación de defectos en los soportes.
  4. Acondicionamiento.
  5. Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
  6. Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
  7. Papel.
  8. Cartón.
  9. Plástico.
  10. PVC.
  11. Metales.
  12. Textil.
  1. Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
  2. Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
  3. Clasificación según el modo de impresión.
  4. Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
  5. Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
  6. Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
  7. Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  8. Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
  9. Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.
  1. Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
  2. Tipos de películas fotográficas.
  3. Productos químicos.
  4. Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
  5. Procesado de materiales sensibles.
  6. Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
  7. Distintas formas impresoras según el modo de impresión. (Formas impresoras de CTP y convencionales).
  8. Preparación y mezcla de productos para el procesado (CTP y convencionales).
  1. Barnices.
  2. Lacas.
  3. Adhesivos.
  4. Plásticos.
  5. Películas de estampación.
  6. Acondicionamiento y preparado.
  1. Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
  2. Normativas de calidad.
  3. Calidades comerciales.
  4. Equipos e instrumentos.
  5. Procedimientos de inspección y recepción.
  1. Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de:
  2. Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales.
  1. Tipos de tinta según soporte: Papel, P.V.C., Metal, Vidrio, Polietileno, Polipropileno, Textil.
  2. Aplicación de tratamientos superficiales según soporte.
  3. Ensayos de imprimibilidad (tinta, soporte y secado).
  1. Composición de la pantalla.
  2. Tejidos de la pantalla.
  3. Selección del tejido.
  4. Tensión del tejido.
  5. Sistemas de imposición (manual o digital).
  6. La trama.
  1. Sistemas de alimentación manuales y automáticos.
  2. Características del sistema de impresión.
  3. Proceso de impresión en máquinas de mesa fija o extraíble.
  4. Sistemas de alimentación neumática: compresor, cabezal, chupones y polea.
  5. Puesta a punto del sistema de alimentación neumática. Presiones de soplado y absorción, recorrido de poleas y sincronizado de guías.
  6. Sistema de registro. Elementos que lo componen. Funcionalidad.
  7. Elementos de registro. Pantallas, tablero y mesa aspiradora.
  8. Funcionamiento de los reguladores que posibilitan el registro.
  9. Posicionamiento de la pantalla. Maniobras de prerregistro y registro.
  10. Normas de seguridad, salud y de protección ambiental vinculadas a las operaciones de alimentación y registro.
  1. Componentes del cuerpo impresor. Funcionamiento.
  2. Sistemas de fijado, entintado y transmisión de tinta.
  3. Tipos de mordazas y fijación de pantallas.
  4. Reguladores que permiten el registro.
  5. Tipos de pantallas. Marcos y tamaños. Fijado de la pantalla.
  6. Clasificación de las máquinas: manuales, semiautomáticas, ¾ automáticas y automáticas.
  7. Máquinas más comunes de impresión en serigrafía.
  8. Necesidades de entintado y transferencia de tinta.
  9. Ajustes de entintado. Secuencia de impresión de los colores.
  10. Relación entre tinta, tejido, número de hilos de la pantalla y grafismos.
  11. Ensayos de transferencia de tinta a través de diferentes pantallas.
  12. Normas de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a la preparación del cuerpo de impresión.
  1. Valores de calidad, tonalidad y registro.
  2. Ángulo de las rasquetas o racletas. Altura y paralelismo respecto a la pantalla.
  3. Ajustes de contrarrasqueta o contrarracleta. Desplazamiento.
  4. Naturaleza, dureza, altura, longitud y forma de los cantos de la rasqueta o racleta.
  5. Entintado y transferencia de tinta.
  6. Características y funcionamiento de los sistemas de secado y apilado.
  7. Ajustes de temperatura y velocidad de paso del material en los sistemas de secado.
  8. Ajustes de velocidad de los equipos en línea: impresión, secado y apilado.
  9. Normas de seguridad, salud y protección ambiental aplicables a la impresión en serigrafía.
  10. Impresión serigráfica en distintos soportes.
  1. Calidad de la impresión. Medidas correctoras.
  2. Defectos de impresión más comunes.
  3. Necesidades de registro.
  4. Optimización del orden de impresión.
  5. Comprobación de la calidad. Frecuencia de muestreo.
  6. Ajustes de registro. Película de tinta, presión y ángulo de la rasquetas o racletas, altura de fuera de contacto.
  7. Intensidad de color. Mediciones. Sistemas ópticos de medición: colorímetro y densitómetro.
  1. Clases de secado.
  2. Secado por evaporación.
  3. Secado por reacción química o curado.
  4. Secado físico.
  5. Secado por oxidación.
  6. Secado físico y por oxidación.
  7. Secado químico.
  8. Dispositivos de secado: Horno de secado.
  9. Secado sobre mesas.
  10. Listón de colgar.
  11. Cañizos de secado móviles.
  1. Manuales de mantenimiento. Periodicidad de las operaciones.
  2. Operaciones de limpieza. Productos a utilizar.
  3. Dispositivos de seguridad. Anomalías y deficiencias.
  4. Limpieza de los elementos extraíbles y engrase de elementos móviles.
  5. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de mantenimiento.
  1. Máquinas más comunes de tampografía.
  2. Elementos que componen las máquinas: mesa portaplanchas, planchas, tinteros, tampones, portaobjetos.
  3. Colocación de los objetos. Paso e impresión.
  4. Componentes fijos y componentes móviles. Características.
  5. Mesa de coordenadas. Tipos y características. Relación con la tipología del producto.
  6. Tampones. Naturaleza. Tipos, forma y dureza. Relación con la morfología del producto.
  1. Productos más comunes que se imprimen en tampografía.
  2. Soportes a imprimir.
  3. Adaptación del sistema al producto.
  4. Viabilidad de reproducción: relación con los equipos y calidad requerida.
  5. Características de los productos: morfología, naturaleza, característicasm superficiales.
  6. Relación entre la morfología del producto y las características del proceso de impresión.
  7. Posibilidad de realización de moldes portaobjetos adaptados al producto.
  1. Ajuste de parámetros de producción.
  2. Colocación y ajuste del grabado, tintero y tampón.
  3. Calidad de la impresión: orden de impresión, registro, entonación, color y velocidad de impresión.
  4. Sistemas de entintado. Componentes.
  5. Relación entre tinta, planchas, tampón, naturaleza del objeto y método de secado.
  6. Proceso de entintado de la plancha. Contacto del tampón. Ajustes.
  7. Defectos de impresión. Película de tinta. Ganancia de estampación.
  8. Sistemas de secado. Tipos. Características.
  9. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en los procesos de impresión en tampografía.
  1. Manuales de mantenimiento. Periodicidad de las operaciones.
  2. Operaciones de limpieza. Productos a utilizar
  3. Dispositivos de seguridad. Anomalías y deficiencias.
  4. Limpieza de los elementos extraíbles y engrase de elementos móviles.
  5. Normas de seguridad, salud y protección ambiental en las operaciones de mantenimiento.

Titulación de Curso ARGI0310

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad ARGI0310 Impresión en Serigrafía y Tampografía, regulada en el Real Decreto 1520/2011, de 31 de Octubre, del cual toma como referencia la Cualificación Profesional ARG419_2 Impresión en Serigrafía y Tampografía (Real Decreto 1955/2009, de 19 de diciembre). De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

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Para producir productos promocionales se pueden producir dos métodos de impresión como son la Serigrafía y la Tampografía.

La Serigrafía

Tuvo lugar en la China temprana, al rededor de 960 y 1279. A partir de 1960, el proceso es mucho más sofisticado y preciso gracias a la utilización de planchas automáticas de impresión. Actualmente, se utiliza para personalizar camisetas, recipientes u otros productos.

Es un método que utiliza una plantilla, a través de la cual la tinta se transfiere. El mecanismo es sencillo: primero una capa de acero, nylon o poliéster criba con emulsión que bloquea todas las aberturas de la pantalla excepto el área de la plantilla. La pantalla se coloca sobre el material a imprimir y la tinta se presiona a través de los agujeros abiertos con un rodillo o escobilla de goma.

Se trata de un proceso barato, rápido, opacidad, además de ser muy eficaz.

La Tampografía 

Se trata de un proceso moderno, que tuvo su importancia sobre todo en 1960 utilizado para imprimir objetos de formados que normalmente no podían ser impresos como tal.

Es un método que consiste en transferir la tinta desde una almohadilla de silicona hasta el objeto. Para ellos se utiliza una máquina que sostiene la almohadilla y el constante de producto promocional, se presiona el botón en una placa entintada en la forma de su obra de arte deseada. Luego se presiona el botón en el objeto real, creando un fresco impreso.

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